Naziv podjetja:
UTEKSOL d.o.o, podjetje za
predelavo usnja in granulatov

Naslov
Pohorska 6a
2380 Slovenj Gradec
Slovenija

Direktor
Robert Peretin

Telefon
00386 (2) 88 42 451

Telefaks
00386 (2) 88 44 102

Email
info1@uteksol.si

Spletni naslov
www.uteksol.si

Tehnične informacije


Procesi predelave



»Solplast« kompaunde je mogoce obdelovati s pomočjo tipičnih termoplastičnih
tehnologij enako kot »polyolefine« in sicer z brizganjem, ekstruzijo, pihanjem in
toplotnim oblikovanjem.
»Solplast« kompaundi ne zahtevajo sušenja pred obdelavo, razen nekateri specialni
kompaundi.
Trdota končnega proizvoda je močno odvisna od uporabljene tehnologije predelave ter
konstrukcije orodja.
V osnovi je trdota končnega proizvoda nižja pri ekstrudiranih izdelkih v primerjavi z
brizganimi izdelki pri uporabi enake surovine.


Brizganje


Konstrukcija polža:
Najbolj primerni so polži z L/D razmerjem >= 20 in kompresijskim razmerjem med
2,0 in 3,5 : 1.Večina brizgalnih strojev je opremljena z univerzalnimi polži,ki imajo
kompresijsko razmerje med 2 in 3 : 1.
S specialnimi polži ki imajo kratek hod in višje kompresijsko razmerje do 4:1 lahko
dobimo dobre rezultate tudi pri nižjih hitrostih polža.

Dize
Uporabljamo lahko različne vrste diz.
SOLPLAST kompaundi na osnovi SEBS blok kopolimerov lahko ostanejo v
grelnem prostoru več časa kot pa kompaundi na osnovi SBS blok kopolimerov,
Saj material nima težnje po degradaciji pri normalni obdelovalni temperaturi.
Prav tako se ne ustvarjajo plini in pritiski plinov v dizi ali notranjosti polža.

Hitrost plasticiranja:
Visoka

Hitrost vbrizgavanja:
  • SOLPLAST TC : nizka do srednja
  • SOLPLAST TH , TV : srednja do visoka

Pritisk brizganja:
srednji

Dolivki v model:
Priporočamo čim krajše kanale v obliki valja s postopnim zmanjševanjem premera valja
do točke vbrizga v model

Točka vbrizga:
Običajno ima krožno obliko in premer >= 0,7 mm.

Odzračevanje modela:
Model naj ima primerno odzračevanje ( 0,03 – 0,05 mmpremera).



1. Temperature predelave;

  • SOLPLAST TC : med 150 in 200 °C
  • SOLPLAST TH,TV : med 160 in 220 °C

Priporočena nastavitev temperatur (SOLPLAST TH in TV serije):


Trdota
1 Cona (°C )
2 Cona(°C )
3 Cona(°C )
Diza(°C )
Model(°C )
< 55 ShA 160 170 175 180 20-40
55-85 ShA 170 175 180 185 20-40
> 85 ShA 180 190 195 200 20-40


Priporočena nastavitev temperatur (SOLPLAST TC serije):


Trdota
1 Cona (°C )
2 Cona(°C )
3 Cona(°C )
Diza(°C )
Model(°C )
30-55 ShA 140 150 160 160 20-40
< 80 ShA 160 170 180 180 20-40
> 80 ShA 170 180 185 195 20-40

Točna nastavitev je odvisna od tehnicnih lastnosti brizgalnega stroja in geometrije
končnega izdelka.




2. KrČenje


Pri načrtovanju modela je potrebno upoštevati krčenje materiala za :

  • SOLPLAST TC kompaunde(SBS blok kopolimer / PS ) je krčenje med 0,4% in 1%
  • medtem ko je krčenje za SOLPLAST TH ( SBS blok kopolimer /PP) med 1% in 2,5% in
  • SOLPLAST TH,TV ( SEBS,SEEPS blok kopolimer /PP) med 1% in 2,5%.

Krčenje je odvisno od sestave , trdote ter načina predelave kompaundov.

Za SOLPLAST TH,TV serije je v spodnji tabeli podan orientacijski skrček:


Trdota
Krčenje
ShA 35 2,0%-3,0%
ShA 65-70 1,5% -2,5%
ShA 90 –ShD 40 1,0% -1,5%


Ekstruzija in pihanje


SOLPLAST kompaundi se zlahka ekstrudirajo ali pihajo ob pravilnih pogojih predelave.


Konstrukcija polža
Najbolj primerni so polži z L/D razmerjem >= 20 in kompresijskim razmerjem 3 :1.
Konstrukcija polžev mora zagotoviti zadostno mešanje materiala , pred glavo se
uporablja zaviralna mreža z drobnimi luknjami za boljšo disperzivnost in mešanje
materiala.

Debelina profila :
Priporočajo se debeline sten < 10 mm.

Zaviralna mreža:
Velikost lukenj 60 mesh - ev.

Sušenje:
Običajno ni potrebno.


1. Temperature predelave;

  • SOLPLAST TC : med 150 in 200 °C
  • SOLPLAST TH,TV : med 170 in 220 °C


Priporočena nastavitev temperature (SOLPLAST TC):


Trdota
1 Cona (°C )
2 Cona(°C )
3 Cona(°C )
Glava(°C )
Model(°C )
30-55 ShA 140 150 160 160 150
< 75 ShA 150 160 170 180 170
> 75 ShA 160 170 180 190 180


Priporočena nastavitev temperature (SOLPLAST TH,TV):


Trdota
1 Cona (°C )
2 Cona(°C )
3 Cona(°C )
Glava(°C )
Model(°C )
30-55 ShA 160 165 170 170 160
< 75 ShA 165 175 185 185 175
> 75 ShA 170 180 185 195 185

Točna nastavitev je odvisna od tehničnih lastnosti ekstrudirnega stroja ter karakteristik
ekstrudiranega izdelka.